背光模组介绍
背光模组为液晶显示器面板的关键零组件之一。功能在于供应充足的亮度与分布均匀的光源， 使其能正常显示影像。
主要组成为：发光源（ L i g h t s o u r c e） 、导光板( l i g h t g u i d e p l a t e )、胶框（housing)、反射片(Reflector)、扩散片（Diffuser）、增光片（BEF、棱镜片）、黑白胶（Curtain Tape）等。由于背光要求越来越薄，所以有部份需加铁框（METAL FRAME ）。
LCD面板主要系：由彩色滤光片、背光模组、驱动IC、补偿膜及偏光板、玻璃基板、ITO膜、配向膜、控制电路等零组件所组成，由于液晶面板本身不具发光特性，必须藉助背光模组来达到显示的功能。
主要组件
背光源组基本结构
背光源模切应该注意哪些问题：
传统的背光源模切加工与其它的模切不同，背光源模切讲究对特定材料，特定的模切工艺，如增光膜最重要的要注意增光膜角度，这一点就要调好模切方向，刀模方向，背光源模切加工讲究的是材料的配套和生产制造环境的主导，模切工艺占据第一个重点，工艺的完善成就产品的合格率的提升。
背光源模切的精密度如何把控：
目前国内的模切机在歇机构造方面，与主转动系统的链接之间的匹配和制造的精密度直接影响着模切机的速度与跳距，另一个关键就是在刀模的制造上面，刀模的开发与制作是建立在，深刻理解客户产品需求信息和对材料有相当了解的基础上的。客户要表达的信息，都呈现在那张设计图上，所以要审图在先，把客户的要求转换成自己的工艺流程，呈现出最终产品。
背光源模切排废的关键在哪里：
背光源模切如遮光口字胶一般内框是做成全断的，再看材料，不管是什么品牌的黑白胶，冲切时都会出现挤压斜切现象，就是说当刀模携带泡棉全力压下来的时候，压力会使两层黑白胶压缩变形，而此时刀模冲切把下层黑白胶切断，压力消失后我们就可以看到，边缘切口，是斜的下大下小。排废的关键在角度，与机器的拉力，背光源模切排废先排除内框的废料，再除去两边的边料，一次成型，工艺完美。
基于以上分析，你觉得使用哪种刀模比较好呢？为了尽量减轻挤压程度，当然选择胶板刀模了，如果量很多就用铝板刀模。
总结：关于背光源模切技术的解析就跟大家分享到这，如果你有更专业的分析思路欢迎留言区探讨学习。
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