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模切加工基础知识

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模切加工基础知识


目录

第一章 模切职业

1、模切的解说及模切所触及的首要要素

2、模切职业的地域剖析及模切职业所触及的范畴

3、模切职业的机密性


第二章 模切打样

1、打样意图及进程

2、打样的重要性

3、怎么确保打样质量


第三章 模切原材料

1、知道原材料

2、材料长度核算

3、模切原材料举例

4、几种常用材料

5、常用材料的首要特色及用处阐明


第四章 刀模

1、知道刀模

2、激光刀模

3、QDC模具

4、蚀刻刀模

5、各种刀模的优缺点比较

6、刀模的加工制作


第五章 模切机

1、多工位旋转模切机(圆刀机)

2、平压平模切机

3、高功用模切机的表现

4、模切机的展开


第六章 模切工艺以及模切制品

1、模切常见的工艺问题举例

2、材料分配举例

3、模切工艺的审图进程

4、模切机用处详细举例


第七章 附件

1、附件一 模切厂商

2、附件二 胶带产品--出产流程

3、附件三 不干胶标签印刷现状剖析

4、附件四 SONY-索尼凯美高 3M公司 日东电工 简介

5、附件五 粘胶知识

6、压敏与非压敏材料

本文章最后由 admin2022-06-20 12:05 编辑
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模切世界网: 有些梦虽然遥不可及,但并不是不可能实现。   楼主 2022-06-03 20:01:23
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第六章  横切工艺以及模切制品


1、模切常见的工艺类问题举例


1.1、模切起毛、起尘


问题原因:

       在模切时,常常会呈现模切产品切边不光亮、起毛的现象,特别是离压痕线较近的一些切边处状况更为严重,这是由于在模切合压时,模切版上的胶条、压痕钢线对纸张发生了拉力,纸张在未被彻底切穿时就被发生的拉力拉断,呈现了毛边。


处理办法:

       首要要依据纸张选用不同类型的模切刀。模切刀包含直纹刀和横纹刀,两种纹理的刀锋又有高矮之分,刀锋构成的纹理和高矮不同,直接联系到模切质量和模切刀的运用寿命。在防止模切起毛方面,直纹刀比横纹刀好,在运用寿命方面,矮锋刀比高锋刀好。在模切覆膜卡纸时,应选用直纹高锋刀,且要求刀锋是磨制的,最好不要选用压凹凸一次成型工艺,不然压力太大会对模切发生很大影响,而在加工一般卡纸时宜选用矮锋刀,并依据纸张纤维的质量来承认刀锋的纹理。


       对纤维较差或较粗的纸张就选用直纹刀,纤维质量较好的纸张可选用横纹刀,以进步模切刀的运用寿命。其次,还可以在离压痕线较近的模切刀处贴60度的拱形胶条,减小模切合压时此处的压痕钢线对纸张产生的拉力。如模切定量为300克/m2的纸张时一般选用0.4mm*1.3mm、23.4mm高的压痕钢线,如遇此毛病则可以改用0.4mm*1.2mm、23.3mm高的尖头压痕钢线,这样一来,减小了模切合压时对纸张的拉力,模切起毛问题根本可以得到处理。


1.2、关于模切用PET离型膜


运用PET离型膜常常会遇到的问题,首要是以下几个问题:

a、胶带与离型膜贴合后,剥离的时分有部分胶带反剥离,并宣布啪、啪、的动静。

b、反剥离,该剥离的材料没有剥离

c、冲切好放置一段时刻后胶带与离型膜无法剥离。

d、离型膜外表很油,感觉离型层很简略掉落。

e、离型膜在放卷收卷进程中发生静电,吸附尘埃。

针对上术几个问题,一般有如下原因:


a、剥离时发生动静,一是离型力过大,其次便是涂布不均构成的成果。


b、反剥离首要是离型力分配的不抱负构成的,原因有两方面,其一,离型膜的出厂查验不严,查验设备不全,出产工艺不行稳定,使得相同类型的产品离型力相差过多。致使模切厂出于运用习惯用了他们认为的离型力的离型膜。其二,离型层的耐候性不行,跟着时刻发生了巨大的改动。


c、与胶带贴好后无法剥离,一般是涂布不均的原因,有些剥离型膜漏涂比较严重的就会使得某一部位没有离型效果,致使胶带无法剥离,圆刀的模切应该很忌讳这个问题。


d、离型面油腻首要是阻隔剂系统构成的,并非油腻的东西必定欠好,事实上有些油腻的离型膜外表涂布比较均匀,剩余粘着率更好。但有些朴实便是密着性欠好,硅油简略掉落。这些也都是可以经过检测可以判定的。


e、静电问题,一般除了物理方面的处理办法之外,化学方面的处理才是永久的,一般光电级的模切厂都有无尘车间,也都有除静电的设备,问题不会很大。要求比较严厉的,可以挑选抗静电涂布的离型膜。


1.3、残胶--溢胶


残胶--滴胶在模切的产品中是咱们常常遇到的问题:


状况:模切后堵截边际不滑润,有不规则胶关物。


发生原因:


a、模切深度未将胶面彻底切穿,致废料以拉扯办法完结脱取。


b、模切过深,刀刃在切下时将胶切入台纸,此现象在不做转写时无法发现。


c、刃部视点过大(刃部磨损)或过小,因胶带有弹性性,所以切入宽度越大,则刀刃受胶带揉捏越大,经久模切后有胶粘在刃部,再次模切时刃部胶与材料胶彼此效果致使,或视点过小,则在模切开后在易弹性的特性和改动平直状况的前提下,简略再次粘结。


d、有在刀模加垫泡棉做法的当地,若泡棉加垫过厚也或许导致此状况,因刀刃在抬起后,仍然有泡棉效果于材料上,将其从头揉捏粘结。


2、材料分配举例


a、如:白色PET加3M胶加通明薄膜,修出来后简略切不开,大多数人存在这个问题,处理办法:过切量没问题的情况刹留意刀刃不要损害,刃高度要确保。


b、白色PET加3M胶加麦拭,这个还比较简略处理,多数人修好刀具后实切的时分简略呈现拉丝,处理办法刀具刃高不要呈现亮点。


c、手机维护膜毛边问题,处理也不是很难,处理办法:确保切断刃修进分中心分,两边视点光亮,直线度要高。这个要有恰当的必定根底才能修好。


d、迷你刀说难也难说简略也简略,难在软,简略钝,用了不几天就会回来修理,简略叫司理发生矛盾。处理办法:装在模切机上压力不要太大。


e、白色PET加胶加铜皮,或许铝皮。绣出来后适切的时分简略呈现PET切㾗深,处理办法:确保刃不要呈现亮点,刃两侧光亮,视点要小。


f、白色PET加胶加泡棉,加通明薄膜。要求是薄膜不开泡棉开,PET切痕均匀。处理办法:刀具刃两边光亮度高,刃宽均匀,过切量规划完善。


3、模切工艺的审图进程:


a、看正不和:

       这儿的正不和并不对错要给产品定一个正面或是不和,咱们在此要差异的是,客户运用产品时,首要运用的是哪一面?咱们的产品是依据客户提供的图纸来规划出产的工艺次序的,这一点是首要要弄理解的。一般客户需求首要运用的胶面是掩盖较轻的离型纸,这样便利客户取用。在双面胶产品中遇到有耳朵或是有定位孔的,“正不和”的观念就会很简略混淆不清,简略的来解说说:所谓正面便是一个完好的产制品摆在你面前你看到的这个面,可以清楚看出产品的形状的这个面便是所谓的正面,而看不到的另一个面咱们称为不和或是胶面。带耳朵的产品其不和是客户首要要用的面,它是正面朝上冲型出来的。而有定位孔的,客户用时是拉去正面的较轻离型纸黏贴物件的,此刻咱们产品的正面是胶面,也有人称之为不和的。总归咱们要依据客户的图纸上所传递的信息来承认出,客户首要运用的那一个面。后继的规划作业才好展开。


b、对有胶区域的分辩:

       这一步是要咱们辨明产品每个区域的特性,来决议咱们的产品哪些当地要全断去除或是不去除,哪些当地半断去除。全断区域一般是去除的,但也有为了客户操作时便利而不取出废料,起到支撑的效果,半断去除废料,所留下的离型纸可以起到维护客户产品的效果,或是可坚持产品的洁净。如非如此,本着制程便利节约人工,可同客户交流后改满意断。


c、尺度极限:

       这儿的尺度极限是咱们出产时遇到这类的尺度无法用技能补偿或有很大的困难程度构成产能过大丢失的尺度,如:1.5mm以下的圆孔,1mm以内的框距,该类尺度刀模要有很高的精度,才干完结,小圆孔冲型时很简略塞进产品废料,构成作废。距离很小时垫刀的泡棉简略压死而变得没有弹性,构成产品变形,移位,或是溢胶,简略掉落等不良作废。现在由于技能联系圆孔刀模1mm以内的尚无法完结制作,内外框距离要求最小0.8mm才干开出凹凸刀来,小于这个数值的须表里框跳开制作,这样就影响了其它产品的精度。但还能确保出产,最小距离跳开制作咱们可以做到0.4mm左右,公差正负0.05-0.1mm。


d、耳朵添加及其方位:

       一般来说耳朵是否添加或是加在哪个方位,是要客户指定的。假如要咱们自己来添加,依据运用便利的原理咱们说耳朵是加在产品右边靠上的区域。小产品加在中心方位即可。为了便利出产,耳朵应添加在边线的至高处,耳朵下的线要是直线,方向宜直不宜斜,太小不利于操作,太大糟蹋材料。耳朵是无胶的,小小的耳朵可以影响产品的整个制程规划,特别是咱们公司运用微分技能来处理耳朵上的废胶,可以节约很多的手艺,这样就需求咱们要特别刹留意“耳朵”这个环节。


4、模切机用处详细举例


       大多数模切产品,您都不能直接在商场看到。可是,咱们每天都要拿在手里,运用的东西中都运用到了本公司的技能。模切产品触及范畴广泛,有OA机器、AV机器、通讯机器、轿车等。或许咱们没有留意到,可是咱们确实一向都在咱们身边。


OA机器类零部件:

       复印机、复合机、打印机等运用于复印机的纸张导轨、静电气去除部件、墨粉过滤器和打印机内的吸墨部品等处。进行包含单品到模块设备的精密出产。


AV机器类零部件:

       等离子、液晶电视机、数码相机、MD、音响、游戏机等出产加工的零部件可以广泛运用于机器内部的绝缘部分、垫圈、海绵、屏蔽用零部件、开关面板、标牌等。


PC类零部件:

       笔记本电脑、台式电脑、服务器等运用于机器内部的绝缘部分、屏蔽用零部件和散热板处、标牌和铭板音响防尘网罩。


手机类零部件:

       手机等运用于液晶周边零部件和话筒防尘网罩、屏蔽材、遮光片、接着用双面胶等处。完成轻浮矮小、功用高明的超精密加作业业。液晶、背投灯类零部件--开麦拉、PDA、轿车追寻定位器等运用于液晶类的光学薄膜、背投灯元件处的反射板、分散片、遮光胶带等处。进行无尘室内的无尘埃化微细加工。


轿车类零部件:

       内装品、外装品等运用于表盘面板类零部件、车厢用垫圈、涤棉材、镜子及制动器类零部件等下。


       当然,还有其他的传统的纸箱模切、烟标模切等等,特别是将来能运用于向阳职业的模切产品,如:太阳能等。

  2022-06-20 12:00:26  @Ta~
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第五章  模切机


1、多工位旋转模切机(圆刀机)


适用规模:


       可模切各种形状的单、双面不干胶、维护膜、泡棉、垫片、防尘网以及铜铝箔等产品,对多层复合的产品一次成型、效果显著。


功用特色:


a、系统选用PLC操控,触摸屏操作介面


b、每个模切工位选用伺服系统独自驱动,同步功用好,精度正负0.15毫米


c、收放卷轴选用气涨轴、伺服电机张力全主动操控。


d、具有收放卷断料、无料主动检测功用


e、具有配方功用,用户可最大存取200个配方


f、自主研制全主动功用软件,完结无传感器的卷轴全主动张力操控、刀座与主轴的高精度同步操控。


g、机器墙板、刀座侧板选用进口航空铝材制作,加工精度高、漂亮、不会生锈。


h、首要受力零部件选用进口材料,确保设备经用、稳定


2、平压平模切机


产品阐明:


a、可独立运用前后屡次贴合与排废功用

带主动张力操控马达的规划,使产品在屡次贴合、屡次排废进程中顺畅一次性完结。


b、新式油路规划

主机选用主动供油收回规划,机体内无显著油料积存,确保不会因漏油而污染无尘车间。


c、高精度、超稳定

即时机械定位纠错可以补偿伺服系统之累积差错,确保屡次贴合、屡次模切长时间动作精准、稳定。


d、多功用组合

与F系列单机座或双座模切机自由组合及贴合、排废设备自由组合。


适用规模


a、胶贴制品:对各种电子电器特别胶垫、硅胶贴、戏法贴、导电胶、强力双面胶、3M、索尼特别胶贴、背光屏等电子业、IT业薄膜开关、轿车制作中所运用胶贴产品。


b、防尘材料:化妆棉、相机棉、高密海绵、过滤棉、防尘网、无纺布。


c、防震产品:回力胶垫、橡胶、通明脚垫、PORON垫、3M、阻燃EVA、高发泡。


d、绝缘EMI:防火快巴纸、铝箔、铜箔、PVC、PET、牛皮纸、海绵护套、珍珠护套。


e、耐热隔热材料:矽胶片、通明云母片、纤维布、隔热棉(布)。


3、高功用模切机的表现


模切机好与欠好,因从这几个方面看:


a、模切进程模切压力是否平稳


b、走拉料前后是否平衡


c、机上复合出来的料是否很好,能用多少种材料复合


d、机器上的拉料轴与压料轴之间的平行


e、机器运行中是否无颤动


4、模切机的展开


4.1、圆刀机制展开趋势


       圆压圆模切,要害在于怎么更好地操控材料张力和怎么更有用地挑选排废办法。其实,便是在检测咱们的模切工艺,相同也是在检测咱们的模切经历。在操控材料张力和挑选排废办法上,由于圆压圆设备有足够的辅佐张力轴,运用灵敏多变,所以这方面比平压平有优势。简略说,便是在圆压圆设备上可以做到彻底排废并在机器上完结反贴,平压平需求人工反贴。


       由于机械精度、电气精度、安装精度、传动精度、模具精度和加工进程存在的不承认要素等影响,导致当时圆压圆精度不及平压平。假如以产品尺度百分百良品为参照,圆压圆可控精度:单模能到达正负0.1毫米,套模能到达正负0.2毫米。所以,现在圆压圆模切首要用于泡棉、标签等精度要求相对较低的产品,并不太适宜精度要求比较高的背光源类产品。其他,圆压圆模切还存在其他一些缺乏、如刀模本钱高、修理费用高、周期长、材料损耗大等,以至于现在的模切工厂运用圆压圆模切都很当心,局限于用来压大批量、高盈利的产品。


       当然、现在也有一些模切厂家在尝试用圆压圆模切设备压背光源类产品中加工难度系数恰当高的双面胶和遮光胶。双面胶一般是双面背胶、三面背胶,而遮光胶一般是四面背胶,且胶边尺度比较小、精度要求高(正负0.1毫米)。这类产品根本都是用平压平模切。按现在的圆压圆模切展开状况,假如想分得一定份额,暂时还比较困难,需求设备、刀模、工艺不进步和完善,需求经历不断堆集。


       其它,由于圆压圆模切设备多工位和多辅佐轴的展开,可以加工有多种材料的复合产品,也可以组合加工多个产品。我没有做过复合品,不过其比较典型的便是喇叭网(材料顺次:双面胶、网布、双面胶、泡棉、双面胶)而组合加工品,自己做过几个这样的产品,其间一个产品是四面背胶的遮光胶和分散片的组合加工,外围结构不相同。这儿想说的是,曾经许多模切产品比较单一,都需求在后续作业中一个一个地拼装,而现在可以在机器上边模切边“拼装”,一步到位,为后续作业减缩工序、进步出产功率,这种办法或许会被越来越多的选用。


4.2、平压平模切机的展开趋势


       平板模切机的展开趋势可以简略的概括为高精度、高速度、个性化规划(更便利排废)三方面

  2022-06-19 14:39:55  @Ta~
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第四章  刀模


1、知道刀模


       刀的品种从刀锋视点,刀身和刀锋的硬度,刀锋的纹理,刀锋和刀身的外表加工工艺来比较的话,就不下100种。刀模的开发与制作是树立在,深刻了解客户产品需求信息和对材料有恰当了解的根底上的。客户要表达的信息,都呈现在那张规划图上,所以要审图在先,把客户的要求转换成自己工艺流程,终究产品的呈现。规划出产工艺流程,就要求工程人员对材料有恰当的知道。还有另一个要素便是,对自己公司的机器的功用也要恰当的了解,可以这样说:知道材料、了解机器出产功用,这是工程师有必要必备的根本功。知道客户要得到的是什么、知道材料的特色、再联想咱们机器的出产功用,在脑海中结构出产时的情形,会呈现的问题,怎样处理?处理的方案便是你规划的工艺流程,而刀模便是能把你的所思所想变成实践的重要东西。能否到达客户的需求,就看你那把刀所得怎样了。


2、激光刀模


       运用激光的强能量性对刀模板进行高深度烧蚀,然后到达设备切开的意图。


3、QDC模具

什么是QDC模具?

       QDC模即选用模块组合的办法,运用雕琢刀模或腐蚀刀模设备到五金冲模座中,进行冲切、清废,由于可以依据不同的模切需求进行快速模具替换,统筹了刀模的优势和冲模的精度、安稳性。


4、蚀刻刀模


       蚀刻刀模,雕琢刀模是继激光刀模后展开出的一种精度高,难度高,刀口无缝,堵截线条润滑,重复精度高的刀模。其首要运用于软性电路板FPC,电子薄膜,偏光片,背光片,透光片,折射片,不干胶,纸工艺,麦拉片,PET等等。轮转刀模挟其速度精密优势,更是未来的主流。蚀刻无缝刀模及雕琢刀模运用于高精密之薄膜LINS等裁切成型。


5、各种刀模的优缺点比较


蚀刻刀模,雕琢刀模与激光刀模比照:


蚀刻刀模

1、制品规划约束小

小视点及窄小缝隙仍然能成型,适用于电子材料的模切

2、刀面平坦,替换快,节约因测验时所耗费的材料与时间。

3、同一套刀具,可简略做凹凸刀组合,面临杂乱工件,几可一次成型,符合时刻与精度要求。

4、同一刀口可改动不同视点,以因应多种不同材料改动。

5、无缝刀口,且笔直度佳,堵截面润滑特别用于光学膜更显其价值。

6、调模时间短

7、数个同图形在同一模上,尺度趋近相同

8、同一把刀重复制作,差错趋近于零


激光刀模

1、制品外形规划较大,约束多,适用于一般彩盒或较不要求的工件。

2、刀面平坦度较差,常须运用垫片调整,需专业人员操作,耗时费材。

3、凹凸刀组合较难操控

4、只能制作一种视点,无法改动。

5、刀口有接缝

6、调模时间长

7、数个同图形同一模上,尺度相差较大

8、同一把刀重复制作,差错较大


木模与蚀刻模、镜面蚀刻刀模优缺点比较:

长处:

木模

1、单价低

2、镜面无毛刺

3、交期快(12小时内)

蚀刻模

1、无接刀口

2、尺度不变

3、模切次数较多

镜面蚀刻模

1、镱面处理后的蚀刻模不会发生毛刺等问题

2、一切蚀刻模的长处都存有

3、交期尽量改进至12小时内

4、单价可议(推行时刻)


缺点

木模

1、有接刀口

2、尺度会因外部要素而改动

3、模切次数不太多

蚀刻模

1、单价偏高

2、因无镜面处理故裁切背光膜(如上扩、菱镜片等)时易发生毛刺、粉尘等问题。


模切不同的材料要用不同的刀片才能达到最佳效果。还有刀模、材料、弹力海绵垫的3者的合作也至关重要。


有一些材料经过模切后会发生尺度变异,要做出好的刀模,也是需求刀模厂对材料的特性有了解,然后拟定相应的加工工艺。


6、刀模的加工制作


咱们以蚀刻刀模的制作工艺流程为例来了解刀模的加工制作:


蚀刻刀模工艺流程概述:


一、接单

       接单部分担任接纳客户邮件,及并与客户交流制作要求,报价,交货时间办法。待客户承认之后即开模具制作单,开端排版终究把图纸做成腐蚀专用菲林,连工单一起交给腐蚀部。


二、腐蚀

       腐蚀部分接到菲林与工单,承认板厚,到高材料品种之后,即进行贴菲林晒版和曝光。终究经过药水处理之后显出模具雏形,如曝光作业未做好,需对图形进行修补之后才可进入腐蚀机内进行腐蚀。到达要求之后即可取出,洗去药水积炭之后,即可送入下一部分腐蚀部是对模具的一个粗加工部分。


三、CNC雕琢

       雕琢部分接到粗加工之后的刀模,目检承认之后即放入机台进行加工。由于模具巨细及难易度刀线长短的不同,进行制作时刻有所距离一般刀模1-4小时,特其它需8小时乃至24小时以上才可完结CNC加工。完结之后班长进行检查,开始承认没有问题,才可送入QC。


四、QC

       QC担任查验刀模尺度,刀模刀锋等等,并担任制作查验陈述,之后送入热处理


五、依据客户冲切材料不同分为两种处理办法,材料不含不干胶的进行一般热处理即可,不干胶材料除了进行热处理添加硬度之外,还要进行镀铁氟龙的处理,铁氟龙可使       冲切的产品不粘刀模,可是由于工艺特殊,镀铁氟龙不会影响刀模的尖利度。由主管在查验陈述上盖章之后刀模即可进行包装出货。


六、镜面处理

       本处理可除去刀模刀锋侧边细小纹理,到达镜面效果,可有用处理产品冲切抽刀时带出毛刺粉尘的问题,使产品边际平坦润滑。适用于冲切的要求较高的产品。

  2022-06-18 17:34:22  @Ta~
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胶带贴合办法


胶带运用操作程序


1、欲达最佳效果,资料外表有必要清洁及干燥。一般主张以布沾取1:1份额的IPA(Isopropyl Alcohol)与水的混合液进行外表擦洗清洁后,待外表彻底干燥。(留意:运用IPA前,请先参照此溶剂的主张留意事项)。


2、将胶带贴合于材料外表,以滚筒或其它办法(刮板)均匀施以约15psi(1.05公牛/cm2)之压力,使其有用贴合。


3、遵从胶带由点到线至面触摸贴合外表之贴合办法。以人工贴合的办法,运用塑胶刮板或滚筒,以坚实且均匀的压力胶合,应确保压力已施于胶面时,才使胶与贴物触摸,以防止空气包覆其间。


4、将胶带离型纸撕除(假如在前一进程,确保胶与被贴物之间无空气存在,然后将需求贴合的材料贴上,相同施以15psi的压力,使其有用贴合,假如要去除气泡,主张加大压力,以物品所接受的极限为上限。建议的操作条件为15psi,15秒钟)。


5、主张抱负的施工温度介于15度至38度之间,勿低于10度。


6、要使胶带保存至运用时仍具有安稳的质量,主张存储环境为21度和50%的相对湿度。


7、主张运用无基材的胶带时,加工裁切的形状边际时不要与胶带再触摸,以防止有黏结的状况。


棉类


棉类又分,海棉和泡棉两种。


       这类材料都有个一起的特性,材料相对其它一些模切材料来说,比较软。所以在模切进程中,会有不同程度的变形。不管是海棉还是泡棉很少有独自运用它们的,一般都是背一层或许多层胶来运用。


特色:发泡率,是依照倍数来核算的,发泡率越高,密度和硬度相对来说越大一些。


       泡棉的一些特色,有紧缩比,厚度、密度、硬度、色彩等一些首要特性,紧缩比是指最大极限能紧缩从少份额,比方紧缩比为95%,可以理解为,在模切进程中,只要全体紧缩到全体厚度的95%之后,它才会被堵截的。


泡棉


常用的泡棉材料有:PORON、圣戈班、EVA、EPDM、吸意泡棉、PU泡棉等


膜类:维护膜,首要用在电子产品的显现屏幕上面,还有的用在包装上面。


维护膜尽管是产品的一些辅佐材料,但在模切材料中也是要求最严厉的一种。


它的特色首要有,厚度、透明度、洁净度、依据他的材料可分为,PET基材、PE基材等一些,它的模切环境需求30万级以上的洁净室才可确保模切进程中的洁净度。


脏污和粉尘是最致命的不良要素,尺度也不简略把握,由于膜类的东西都会有个弹性性,所以一般模切出来的产品会比模具尺度会小一些。


维护膜


维护膜用处:可以防止外表的刮伤、受污

维护膜的材料有PE、PVC、PET等


常见维护膜问题:


一、怕脏污(无尘车间出产)


二、怕弹性问题,只能是调理模具的相应尺度来处理。(维护膜伸时---减小尺度,维护膜缩短---扩大尺度)


三、怕维护膜含糊,即不透明(唯有全检/选别了)


       金属类,金属类跟泡棉相同也并不是独自来运用它们的,这儿说的金属是指金属元素,不要片面地理解成钢板、铁板之类的东西,像橡胶里边填充一些稀有金属,在电子产品中也起到防辐射的效果。


       提到详细的金属,首要起到导电或许屏蔽功用,像导电铜泊,导电铝泊,导电泡棉,导电海棉等一些材料,这类材料都会依托导电胶终究来完结导电功用。

  2022-06-15 15:23:00  @Ta~
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4.3、丝网类

       丝网便是一种纺织很密布的黑色材料,很软,像布相同舒畅。一般分为防水和防尘两种,类型为B090HY,B010等,还有一些金属丝网等。


4.4、PET类

       这种材料是塑料制品,也有不同的双面特性,强粘面和弱粘面之分。如:氟塑离形膜,91008等这些便是通明的材料,还有种通明带胶的材料,如:PP201,PP101,PP001,等。乳白色的PET,如:11490等。PET的用途和纸类的用处差不多,也是依据产品来选定的材料。


离型膜:

       离型膜依据质料分为:OPP、PP、PET、PE、PVC、PP组成纸等等。在PET、PE薄膜上涂布一层硅油(离型济)便是离型膜,离型膜一般是单面的,其配方不同离型的力度不同,经过仪器测验可测出离型的度数,如15G、25G至80G不等,数值越小离型力越小,反之则大(或日:重)。手艺测验轻重的办法是:取一款相同的胶纸,分成几份巨细相同,取几份不同的离型膜和胶各互相贴合,施加相同的压力,用手去进行剥离实验,细心感觉拉力的巨细轻重。剥离用的力度大的便是离型重,反这则轻。


通明的PET膜,杰出的而温功用、滑润度和强度。适用于电子产品、医疗、不干胶标签以及玩具、高级化妆品的包装等。

依据离型面可以分为:单面离型和双面离型。

依据离型剂可以分为:有机硅离型纸、有机氟离型纸以及其他离型材料类离型纸。

依据剥离力可以分为:4-6克超轻剥离力,8-10克轻剥离力,12-20克规范剥离力,20-30克中剥离力,30-35克重剥离力,50-60克超重剥离力。

依据用处分类:出产维护膜类、贴合模切维护膜、出产胶带类、贴合模切胶带类


4.5、泡棉类

       像棉相同柔软的一种黑色材料,产品类型的不同,泡棉的厚度也不相同,泡棉分为有机棉和无机棉两种。泡棉的用处十分广泛,首要用于手机、电脑及一切带屏幕的电子类产品,具有防震,减震实践含义的成效。


4.6、维护膜类

       这种材料咱们遍及都见过,首要用于屏幕维护和外壳维护的一种材料。如韩国大云的维护膜等,维护膜除了可以出产产品外,还可以作为出产时的辅佐材料,而用处广泛,价格也很低。


       维护膜,自己经手过的维护膜其质料多是PET、PE、PVC的,PET的维护膜常常是双层的,这种自带离型膜的维护膜,质量较好,胶层涂布均匀,胶层清洁度高,便于加工,冲切后不会有太大的改动。加工环境要求有较高的清洁度。如:3M76991、3M2T01、NITTORP301等维护膜。PE质料的维护膜也有如PET保护膜双层的,但多数是单层,冲切前有必要同辅材贴合后再加工。如:NITTO RP6030、R100等,贴合时要防止有内缩、外延的现象。为削减此种现像在产品冲型时构成的危害,主张在排版时把小尺度定为出标方向。

       出产维护膜一怕脏污,二怕弹性且都是丧命伤,前者是出产环境条件构成是可以改进的。后者则是和材料有很大的联系,就如PVC质料的静电维护膜,其弹性尺度可达0.4-1mm,模切好的产品,拉起就会发现产品一个方向缩,一个方向伸,且不是成正比的,怎么处理这个令人头痛的问题,暂时还未找到一个很适宜的办法。只好按其特性弹性把刀模尺度也进行一些缩放了。


       关于冲切PE维护膜,冲切后产品有缩短现象,我曾经也常遇到这种现像,不过后来实验许多种办法,找到一种比较好的办法,给咱们说说。


       冲切PE维护膜 ,最首要在于复膜十分要害,只需操控复膜时的张力小,或许复膜两次,再去冲切,产品的尺度就不会收缩的严重。

  2022-06-08 16:45:52  @Ta~
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第三章 模切原材料


1、知道原材料


外表涂层:外表涂层(喷墨)、热转印涂层、点阵涂层、激光调色成像涂层、高亮涂层、亚光涂层

面材:纸、醋酸纤维、聚酯、聚烯烃、聚乙烯、聚丙烯、聚酰亚胺、丙烯酸酯、铝膜、反光膜

粘合剂:略

离型涂层:略

离型纸:高密度牛皮纸、PE、涂布牛皮纸、粘土涂布牛皮纸、薄膜离型纸


2、材料长度核算

该公式的推演是等体积法,从咱们所了解的圆柱体积核算公式得到:

(1)圆柱的体积V=底面积S*高H

(2)底面积S=3.14*R平方


材料的体积=大圆柱体积-小圆柱体积=3.14*R平方*H-3.14*r平方*材料宽度H=3.14(外径半径平方-内径半径平方)*材料宽度H


一起,材料的体积=材料宽度H*材料长度L*材料厚度C


因而


3.14(外径半径平方-内径半径平方)*材料宽度H=材料宽度H*材料长度L*材料厚度C


所以


材料长度L=3.14(外径半径平方-内径半径平方)/材料厚度C


3、模切原材料举例


3.1、高温绝缘类:聚酰亚胺(PI)胶带(膜)、聚脂(PET)胶带(膜)、玻璃纤维胶带、铁氟龙(PTFE)胶带(膜)、聚醚醚酮(PEEK)胶带(膜)、PP胶片、阻燃快巴纸、青(红)壳纸、PB纸、NOMEX纸、云母纸、硬软质云母片材、聚芳砜织维纸、聚酰亚胺薄膜复合材料(SHS)、聚酰亚胺薄膜复合材料(NHN)、聚胺脂泡棉阻燃(难燃)等。


3.2、缓冲吸收类:PORON泡棉、INOAC泡棉、SERVTEK泡棉、PE、IXPE、EPE、CR、EPDM、吸音棉、PE泡棉等。


3.3、导电屏蔽类:导电布泡棉、铜箔、铝箔、吸波材料等。


3.4、粘结固定类:3M、TESA、NITTO、SOKEN、SONY、SEKISUI、DIC、等。


3.5、各类特种单(双)面胶:PE泡棉双面胶、VHB双面胶、导电导热双面胶及其模切制品。


3.6、外表维护类:高净化PET中凹凸粘性及自粘性维护膜(防划伤型、防眩型、水洗型、自服贴型)、PE维护膜系列。


3.7、离型纸类:PE淋膜硅油纸、牛皮纸硅油系列:PET、PE静电系列:PET氟毒膜等。


3.8、止滑助滑类:橡胶、聚胺脂脚垫、PU绒布:FPET、特氟龙(PTFE)助滑片等。


3.9、吸水防伪类:羊毛毡、吸水纸、吸水海棉、遇水分散防伪贴纸等。


3.10、防尘防水类:无纺布、金属网、尼龙纤维声学纱网:防水纱网等。


3.11、绝缘阻燃类:PP片材阻燃(难燃)、PC片材阻燃(难燃)、PET片材(难燃)、快巴片材


4、几种常用材料


4.1、胶类

       电子胶带,医疗胶带,美国3M公司为主的双面胶,如:9471、9009、9448、55256等。以TESA为主的胶类,如:4972、51928、68634等。以NITTO为主的胶类,如:5302A、5713、5000NS等。一般胶类分有机胶与无机胶两类,以上仅仅介绍了各种胶类出产公司的几种产品,以美国3M为首的胶类出产公司为全国际各种工业制品开宣布几百种的胶类,每种胶类各有各的性质和用处。


       双面胶,从存在形状上讲能分为二种,一为无基材、一为有基材。


       无基材的是将胶水直接涂布在离型纸上,一般很薄,有很大的延伸、柔耐性,模切加工时易回粘、变形。如3M468、467。有基材的便是在一层PET膜、棉纸或不织布上双面涂布脱水。PET基材的产品要简略加工一些,棉纸和不织布的基材加工难度要高一些,边际简略见到毛丝,易变形,弹性较差。


       胶系分类我现在触摸的有两种,一种是亚克力胶,运用比较遍及能粘合五金、塑料、玻璃等物体外表强度高的材料。一种是硅橡胶,该类胶纸可直接和橡胶、硅胶材料粘合,而无需其他处理。胶系不同运用的目标亦不同,现在商场运用时把胶纸做成一面亚克力胶另一面是硅橡胶,这样就可以一面粘PC一面粘硅胶键。如:3M9731永佑的YT156四维的HDT TDS15/RHTTDS25等。而假如用亚克力胶去粘硅胶键时就需求用特其他药水处理硅胶键材料,改动其外表强度再粘合。


       各个公司出产的材料也有自己的分类办法,如3M公司就有:300LE、200MP等,这应该是他们自己来区分胶系的,其他公司不见得和之相同。


4.2、纸类


       纸是模切出产进程中不可短少的材料之一,它可以有用的盖住别离出来的双面胶,让模具在切开的一起,不会被胶粘连,而无法出产下去。一般纸也分为双面,一面粗糙,一面详尽,粗糙的面粘性强,详尽的面粘性弱,一般让弱粘面触摸胶类,可以有用的操控胶类。


离型纸依据有无涂塑分为:涂塑纸和非涂塑纸。

涂塑纸又分为:单塑纸和双塑纸。

非涂塑纸分为:格拉辛、CCK。


纸的类型也有许多种:G120、G540、80G单面格拉辛、美纹纸(一种带粘性的软纸)、A550、A770、74克蓝色格拉辛等,各种纸也有不同的辅佐用处,要依据产品工艺的规划来承认。


格拉辛纸(GLASSINE/SCKO):底纸质地细密、均匀,有很好的内部强度和透光度。是制作条形码标签、不干胶、胶带或有粘性工业品的常用材料,特别适用于轮转和平板模切。


淋漠纸(PEK):加有PE膜的牛皮纸,价格具有竞争力,结合了格拉辛纸和CCK纸的特性,平坦不易变形,耐性佳,耐冲切,能接受高强度的机械压力,是抱负的工业用纸。适用于广告材料、不干胶、电子模切等。


       原厂双面胶上的离型纸多是双面离型的,作为辅材运用的离型纸多数是单面离型的,好像离型膜相同,离型纸也是有轻重之分的,一般是靠质料证明材料来承认其离型力的,也可凭经验去测验轻重,再进行挑选。有的工厂出产的如“80G格拉辛”,其品名中的80G可不必定是其离型力,而或许是纸张的规范称谓。要留意差异把握。还有一种离型纸,除了涂布离型剂外,外表还有淋膜的,该类离型纸多用于和维护膜贴合,密度小质料疏松,不如格拉辛纸挺括,作为辅材冲切全断时边际简略毛边,不利于排废。而维护膜冲型一般是半断,刀痕也不行太深。


       前面提到的硅橡胶胶纸,运用的离型膜是不同于上面说的离型膜的,称为氟素离型膜。也有轻重之分,价格较贵,硅橡胶系的胶纸若和涂硅油的离型膜贴合时,是不会离型的,时刻久了就会剥离不开了。


       关于怎么挑选离型膜或离型纸作为产品辅材,首要考虑双面胶的粘性,来与之合作。较粘的胶配轻点儿的离型纸,低粘的胶配较重的离型纸,有胶面积较小的产品要合作较重的离型纸,防止模切去边时产品简略掉落糟蹋。大面积的产品,易用少轻点儿的离型纸。是选膜仍是选纸,要依据实践的工艺需求,或许客户需求来决议。


4.2.1、离型纸对模切的影响


       离型纸质量是影响模切质量的要害,离型纸的厚度,平坦度、纤维结构和强度都直接影响模切质量。现在,常用的离型纸分为两大类,即不透明离型纸和半透明离型纸。不透明离型纸型压敏胶材料定量一般在90g/m2以上,有必定的挺度,适宜卷筒纸印刷,制品标签多用于手艺贴标。透明离型纸型压敏胶材料定量一般为60-70g/m2,离型纸纤维有必定的密度或紧度,首要用于卷筒纸印刷,不适宜单张印刷,制品标签用于主动贴标。压敏胶材料要求离型纸平坦度好,厚度均匀,全体透光度一起,密度越大越好,以便于基材完好模切。


A、不透明离型纸


       学用的不透明离型纸以色彩差异,可分为黄色和白色两种;以结构差异,分为预涂PE涂层和不带PE涂层两种。涂布PE涂层有两个意图:一是封住纸张外表的毛孔使其润滑平坦,在其上涂布硅油,削减涂布量,可降低本钱;另一个效果便是改进模切特性,由于PE涂层恰当于一层缓;中垫,有必定的耐性和弹性,可削减离型纸的开裂。实践标明,带PE涂层的离型纸,抗开裂功用远远低于不带PE涂层的离型纸材料。


       由于厚离型纸标签首要用于手艺贴标,模切质量不合格对手艺贴标有必定影响,如模切不断,手艺排废时会连同标签一起揭下来;若将离型纸切穿一半,操作者揭标也十分困难。


       不透明离开纸在平压平模切机上模切时,常见毛病是离型纸开裂,所以在确保模切刀精度和衬垫坪坦的根底上,要尽量选用平坦度好、纤维拉力大和厚度均匀的离型纸,以进步模切质量。


B、半明透离型纸


       半透明离型纸又称薄离型纸,现在,模切压敏胶材料常用格拉辛离型纸(玻璃离型纸)。

格拉辛离型纸有两个指标会影响模切质量:一是厚薄均匀性,二是纤维结构。其间离型纸厚薄均匀性是最为重要的,特别是圆压圆模切时,由于模切刀辊的尺度由离型纸的厚度决议,假如离型纸厚度不均匀,刀刃就会切穿或切不到离型纸,给拍废工序带来费事。

格拉辛离型纸的纤维结构对圆压圆模切来说,首要影响模切速度,由于纤维强度直接影响排废开裂速度,速度越快,拉力越大,排废越简略。假如材料自身强度大,即可进步模切速度。可是,关于速度较慢的平压平式模切,纤维结构对模切质量影响不大,纤维耐性好的离型纸,在精度低的设备上模切或许不会出问题,可是,假如离型纸的纤维脆、耐性差,就只能在设备精度高、模切质量好的设备上进行模切加工,这阐明,设备精度也是影响模切质量的要素之一。

咱们曾遇到这样的事例:有两种基材相同,离型纸不同的压敏胶材料,在两台标签设备上一起加工,成果是在精度高的设备上模切,两种材料的模切质量都正常;而在精度低的设备上模切,离型纸纤维耐性差的材料常常出问题,无法正常出产。这个事例阐明,模切质量与压敏胶材料自身有关,也同设备的精度有关。

  2022-06-04 22:59:49  @Ta~
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第二章 模切打样


1、打样意图及进程

       意图:以向客户证明咱们具有出这种产品的能力。


       打关进程:客户供给咱们图纸或许实物的信息,经过咱们自己的生产工艺制作出契合图纸或实物要求的产品,然后到客户那里承认成果。


2、打样的重要性

       在接到每一个订单之前,开端的环节便是打样,假使打样环节得不到客户认可,那么订单必定不归于咱们,由于咱们不具有这种产品生产能力,所以打样这个环节就显得尤为重要。


3、怎么确保打样质量

       确保产品质量首要有三个方面:

       第一是刀具刀口的精度(要考虑到其他模切材料,依据规划及模切经历,尺度要恰当缩放),这是根本。

       第二便是机器张力安稳和自身的微调,假如是一刀切的产品,问题不大,假如两把以上配套的话,那便是检测你买的机器好坏的时候了,张力要有补偿。

       第三便是经历丰富的操作人员对机器的功用的了解,不过好机器相对会操心。

       总归,要确保样品的质量,操作人员有必要了解材料和生产工艺。

  2022-06-03 20:42:51  @Ta~
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第一章 模切职业


1、模切的解说及模切所触及的首要要素


       模切是把原材料依据预定形状,经过精密加工和切开的办法使材料构成特定开关的零配件,归于加工类职业。


       模切有必要触及以下几个要素:原材料、模切设备、刀模、模切技能人员。


2、模切职业的地域剖析及模切职业所触及的范畴

2.1、模切职业的地域剖析


       模切职业进入国内有十几年了,首要区域江苏、深圳、东莞、天津比较多。最近几年深圳区域展开不断上升,模切公司遍及甚广。


2.2、模切职业所触及的范畴


       作为模切职业来说,所触及的范畴十分广,包含电子职业、机械加工职业、食品职业、医疗职业、包装职业等等。


模切产品所触及到的电子产品和模切产品的用处:

       广泛用于电子、电器、MP3、MP4、复印机、数码相机、数码摄像机、笔记本电脑、手机、轿车、仪器仪表等电子通讯、数码IT产品配件、医疗器械等。


       模切产品的用处也十分广泛,不同模切出来的产品具有不同的材料特性,装在不同的电子部件里,发挥其作用,具有:防震、绝缘、导电屏蔽、胶粘等功用。


各种精密模切:

1、背光模组系列:对错双面胶、长脸膜、分散膜、反射膜、双面胶等。

2、胶粘系列:3M、NITTO、SONY、TESA、寺冈系列双面胶及各式单面胶等。

3、维护/缓冲系列:维护膜、静电膜、EVA、PORON等防震泡棉。

4、绝缘材料:PC、PVC、PET、FORMEX。

5、EMI屏蔽材料:导电泡棉、导电布胶带、导电铜、铝箔胶带。

6、其它各种高精密模切加工产品。


3、模切职业的机密性


       模切职业归于配套加工职业,但它也是电子工业不可短少的职业之一,模切职业的产品并不是一个有规范或者同品种形的产品,它是依据客户所提出的要求去研制开发的,归于单项目单产品的类型,一品种型的模切产品只能用在一个电子产品的其间一个部件上,不会有多用处的性质。

  2022-06-03 20:28:05  @Ta~

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