一、模切与压痕工艺
用模切刀根据产品设计要求的图样组合成模切压痕版（刀版），将印刷品轧切成所需形状的成型工艺。
二、模切压痕工艺流程
上版--调整压力--确定规矩--粘塞橡皮--试压模切--正式模切--整理清废--成品检查--点数包装
①上版：
将制作好的刀版，安装固定在模切机的版框中，初步调整好位置，保证刀版平整并锁紧螺丝固定，获取初步模切压痕效果的操作过程。
②调压力
先调整钢刀的压力；
垫纸后，先开机压印几次，目的是将钢刀碰平、靠紧垫版，然后用面积大于模切版版面的纸板（通常使用400-500g/M2）进行试压，根据钢刀切在纸板上的切痕，采用局部或全部逐渐增加或减小垫纸层数的方法，使版面各刀线压力达到均匀一致。
再调整钢线的压力
一般钢线比钢刀低0.8mm，为使钢线和钢刀获得理想的压力，应根据所模压纸板的性质对钢线的压力进行调整。
在压力调整时尽量保持压力的均匀和一致
对于全穿：以切穿为准，不要有粘或不断
对于半穿：主要是盒子的灰板，更容易成型，不分层
对于压痕：要容易折叠成型，不爆线，不爆色
③对规矩
规矩是在模切压痕加工中，用以确定被加工纸板相对于模切位置的依据。在版面压力调整好以后，应将模版固定好，以防模压中错位。确定规矩位置，应根据产品规格要求合理选定，一般尽量使模压产品居中为原则。
④试压模切
在确定并粘贴定位规矩以后，先试压几张，并仔细检查，对版面局部地方进行海绵条和压力微调。
⑤检查
在一切调整工作就绪后，应先模压出样张，并作一次全面检查，看产品各项指标是否符合要求，在确认所检各项均达到标准，留出样张后，即可正式开机生产。
三、模切压痕常见故障及对策
①模切走位
原因：
排刀位置与印品不相符；
模切与印刷的格位未对正；
纸板叼口规矩不一；
模切操作中输纸位置不一致；
操作中纸板变形或伸张，套印不准。
措施方案：
根据产品要求，重新校正模版，套正印刷与模切格位；
调整模切输纸定位规矩，使其纸位置保持一致；
针对产生故障的原因，减少印刷和材料本身缺陷对模切质量的影响。
②模切刃口不光
原因：
钢刀质量不良，刃口不锋利，模切适性差；
钢刀刃口磨损严重，未及时更换；
机器压力不够；
模切压力调整时，钢刀处垫纸处理不当，模切时压力不适。
措施方案：
根据模切纸板的不同性能，选用不同质量特性的钢刀，提高其模切适性；
经常检查钢刀刃口及磨损情况，及时更换新的钢刀；
适当增加模切机的模切压力；
重新调整钢刀压力并更换垫纸。
③模切后纸板粘连刀版
原因：
刀口周围填塞的橡皮过稀，引起回弹力不足，或橡皮硬、中、软性的性能选用不合适；
钢刀刃口不锋利，纸张厚度过大，引起夹刀或模切时压力过大。
措施方案：
可根据模版钢刀分布情况，合理选用不同硬度的橡皮，注意粘塞时要疏密分布适度；
适当调整模切压力，必要时更换钢刀。
④压痕暗线、炸线
原因：
钢线垫纸厚度计算不准确，垫纸过低或过高；
钢线选择不合适；
模压机压力调整不当，过大或过小；
纸质太差，纸张含水量过低，使其脆性增大，韧性降低。
措施方案：
应重新计算并调整钢线垫纸厚度；
检查钢线选择是否合适；适当调整模切机的压力大小；
根据模压纸板状况，调整模切压痕工艺条件，使两者尽量适应。
⑤折叠时压痕处爆线
原因：
折叠时，如纸板压痕外侧开裂，其原因是压痕过深或压痕宽度不够；
若是纸板内侧开裂，则为模压压痕力过大，折叠太深。
措施方案：
可适当减小钢线垫纸厚度；
根据纸板厚度将压痕线加宽；
适当减小模切机的压力；
或改用高度稍低一些的钢线。
⑥压痕线不规则
原因：
钢线垫纸上的压痕留得太宽，纸板压痕时位置不定；
钢线垫纸厚度不足，槽形角度不规范，出现多余的圆角，排刀、固刀紧度不合适，钢线太紧，底部不能同压板平面实现理想接触，压痕时易出现扭动；
钢线太松，压痕时易左右窜动
措施方案：
更换钢线垫纸，将压痕的槽留得窄一点；
增加钢线垫纸厚度，修整槽角；
排刀固刀对其紧度应适宜
⑦模切散版
原因：
活件形状复杂或排列活件很多，而模切连点很小、很少，则很容易造成模切时散版。
造成散版主要原因是模切版制版工艺中的失误和弹性胶条（或海綿）的选择不当；同时，其它因素也可能造成散版。
措施方案：
模切版制版时，如果此时应适当增加连点数量，如果可能，应将活件长度方向与纸张传送方向保持一致。
弹性胶条（或海绵）太软，不能顺利弹起纸张，也会造成散版。此时应选用硬度高、弹性好的优质弹性胶条（或海绵）。
⑧压力不均匀
原因：
如果压力有轻微的不均匀，可能是由于模切刀、线（钢刀、钢线）分布不均，造成动平台在模切时受力歪斜所致。
如果平台前后成四角处出现比较严重的压力不均匀现象，则主要是支撑动平台的四个连杆摆杆高度不一致造成的。
措施方案：
在模切版上加装平衡刀线，使平台受力均匀。
打开模切底座的护罩，检查摆杆是否磨损，如磨损严重则需更换，否则需要调整四个压力调整斜铁，直到压力一致为止。
⑨压痕线不规则
原因：
模切刃口不锋利
模切钢刀刃口磨损严重
措施方案：
排除方法是根据模切纸张的不同材质，选用不同规格的优质模切刀，提高其模切适应性。
应经常检查刀刃口及磨损情况，磨损后要及时更换模切钢刀。
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